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在工业领域金属应用广泛，几乎随处可见各式金属材料出现在我们的生活当中，但金属长时间置于空气当中，不可避免的会生锈。金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。传统的金属除锈方法包括：
1、手工除锈法：用刮刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
弊端：除锈效率低，操作环境恶劣，劳动强度大，一般只能除去疏松的铁锈和失效旧涂层，也不能除去所有的氧化皮。
2、机械除锈法：用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
弊端：环境污染较重。
3、化学处理法：利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
弊端：化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此对于一些大型结构、设备的除锈，不能够采用这种方法;可能腐蚀金属材料基体。
相较于传统除锈方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不伤基材，因而异军突起成为金属除锈中的宠儿。
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高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤;安全可靠，不损害操作人员健康;易于实现自动化控制。
能自由移动，易于实现自动化，能够与数控技术结合，而且还可以实现有选择的自动扫描;清洗能力强;安全可靠，不损害操作人员健康等，实现远距离遥控清洗等。
