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随着工业制造向高精度、高效率方向迈进，模具作为核心生产工具，其表面质量直接影响产品成型精度和使用寿命。传统模具清洗依赖化学腐蚀或机械打磨，不仅效率低、污染环境，还可能对模具基材造成二次损伤。圣同智能激光自主研发的激光清洗技术，通过光热效应实现锈渍剥离，为模具维护领域带来革命性突破。
激光清洗的核心在于使用高频短脉冲激光作为工作介质的清洁解决方案。特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
精准可控：通过调节激光参数，可实现对微细区域的靶向清洗，避免误伤精密模具结构。
环保高效：无需化学试剂，清洗过程零污染，单机日处理量可达传统工艺的3-5倍。
基材保护：非接触式作业避免机械应力，特别适用于高硬度模具的表面处理。
汽车制造领域：汽车零部件模具的清洁度直接影响产品质量和生产效率。激光除锈能够快速清除模具表面的油污、锈迹、残留物等，有效保护模具的精度和表面质量。例如，某汽车模具企业引入激光清洗系统后，模具维护周期由季度延长至年度，产品不良率下降。
航空航天领域：航空航天领域对模具的精度和清洁度要求极高。激光除锈能够满足这些要求，确保模具的高性能和可靠性，为航空航天零部件的制造提供有力保障。
电子电器领域：电子电器行业的模具需要高精度和高清洁度。激光除锈能够有效去除模具表面的污染物，保证产品的质量和生产效率。
目前，该技术方案已在汽车覆盖件模具、精密压铸模具、医疗器械模具等领域获得规模化应用，采用激光清洗后，模具使用寿命延长，产品不良率得到下降。
模具作为"工业之母"，其维护技术直接影响制造业的提质增效进程。圣同智能激光通过持续技术创新，将激光清洗从实验室推向产业前端，为模具全生命周期管理提供绿色解决方案。未来，随着智能制造的深化发展，激光清洗技术将在更多工业场景中释放价值，助力中国制造迈向更高维度。
